污泥总喜欢变着法子折腾二沉池。比较常见的就是浮泥和翻泥。
虽不及浮泥现象常见,但城镇污水处理厂在运行过程中也确实存在二沉池翻泥现象,尤其是在严寒的冬季和酷暑的夏季,二沉池翻泥极为频繁。
1、污泥回流比及剩余污泥排泥量控制不当
污泥回流量过小时,二沉池底部积泥越来越多,泥位不断升高,翻泥风险随之变大;而当污泥回流量过大时,虽可快速降低二沉池内泥位,但同时也会造成二沉池进水量加大,流速变大,而二沉池冲击负荷过大,同样会导致翻泥。
如果剩余污泥排泥不及时,不仅会导致整个生物处理系统中泥龄过长,老化严重;随着系统运行,二沉池底部泥位还会不断抬高,泥位超过一定警戒线后,一旦进入二沉池的水量突然变大,就会立刻出现翻泥现象。
2、活性污泥沉降性能降低
进水负荷过低。会导致生物反应池内BOD-污泥负荷过低,活性污泥中的微生物因缺乏养分发生自身氧化,从而使菌胶团丧失吸附凝聚作用,造成污泥膨胀,使其沉降性能变差。
进水中含有有毒物质。菌胶团会出现不同程度的解体,最终导致活性污泥絮体解散,污泥沉降性能下降。
进水pH值大于9或小于6。这种情况下,沉降比监测中往往可以看到活性污泥沉降缓慢,上清液浑浊,甚至会发现液面有漂浮的活性污泥絮体。
好氧区曝气量过大。过度曝气会引起活性污泥解体甚至自氧化,从而导致活性污泥进入二沉池后难以快速沉降。
污泥浓度增加。污水厂为保证冬季正常运行,往往会提前提高活性污泥浓度,但随着污泥浓度的增加,污泥沉降性能会迅速下降。
丝状菌大量繁殖。活性污泥会变得过度松散,密度降低,其沉降性能也会随之变差。
水温过低。会导致菌胶团的活性受到抑制,污泥沉降性能变差;另外低温环境中,微生物活性降低,分解有机物耗时增加,完成沉降及泥水分离的时间延长,二沉池内污泥沉降速度缓慢。
3、二沉池设计安装不合理或机械故障
设计安装不合理主要体现在项目建设和实施阶段,主要有表面负荷设计偏大、进水孔分水不均、进水存在短流、刮吸泥机安装不当、二沉池池底不平影响刮泥效果等问题。
机械故障导致二沉池底部污泥无法排除,导致二沉池泥位升高,最终污泥通过出水堰流出,主要的机械故障有刮吸泥机故障停运、刮吸泥机刮板损坏、吸泥孔堵塞、套筒阀堵塞、排泥管堵塞、剩余污泥泵故障等。
4、进水水量突增,受波动冲击
1、明确应对思路,做好检查监测
核查二沉池各项设计参数,是否仍能满足目前工况运行要求。
停水排空检查,二沉池底部刮泥板是否出现损坏,且刮泥机转速以及外缘线速度设置等是否符合现行设计规范要求。
每日对生物反应池各工段内微生物菌种进行镜检,由此判定,二沉池活性污泥难以沉降是否由丝状菌膨胀造成。
在污水厂进水口处连续取样检测,确定污水中是否含有有毒有害物质。
连续监测pH,同时查阅近年记录数据,确定污水厂进水pH值常年正常数值范围,排除 pH 值的影响。
2、考虑将现状刮泥机改为吸泥机
3、在生物反应池内投加填料
4、在生物反应池出口处投加助凝剂
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